作为昆山科森科技公司产品开发部主任工程师，李永深耕模具制造领域20余年，从铣床操作员成长为行业领军者，曾获全国劳动模范等荣誉。他以“多面手”姿态攻克技术难题，在“一种注塑模具的多穴开发”中，将单次模具注塑产量从4至8个产品提升至32个，提高了生产效率，降低了成本。他带领团队斩获18项专利，其中“两板模转公模倒灌结构”专利创造近5000万元效益。2023年，“李永技能大师工作室”升级为江苏省级技能大师工作室。

攻坚克难的“多面手”

20多年来，从铣床加工操作员，到数控加工操作员，再到模具设计带头人，善于钻研、勇于突破融入了李永的工作日常。他在产线实操过程中遇到的问题，都会逐一测试，并详细总结在模具设计、产品开发等方面的参数。

项目推进过程中，经常出现模具零件超差导致产品瑕疵等问题，阻碍项目进展。李永身先士卒，运用自己丰富的机械加工经验，制定出系列优化措施，带领团队刻苦钻研，经过无数次测试，终做出客户满意的产品。

“遇到困难并不可怕，要直面困难寻找答案。问题解决后，还要善于总结，一次次经验就是无形的财富。”他说。比如最近，他带领团队在“一种注塑模具的多穴开发”上取得了突破，单次模具注塑产量从4至8个产品提升至32个，降低了企业20%至30%的成本。

提质增效的“排头兵”

勤于学习、善于思考已成为李永的工作习惯，层出不穷的设计问题在他眼中是颇有意思的挑战。漫长的职业生涯中，他始终坚持“锲而不舍，金石可镂”的信念，带领团队刻苦钻研，不断攻坚克难，取得一项项创新突破，切实为公司提质增效，大大激活了企业经济发展的活力。

多年来，李永申请发明和实用新型专利达18件。其中，“两板模转公模倒灌结构”专利已应用于4代产品的模具设计中，产生直接经济效益近5000万元。近三年来，他带领团队累计解决5项重大技术难题，技术革新16项，累计为公司创造经济效益约1500万元。此外，他多次主导开发公司重要战略项目，累计设计260余套模具无异常，带领团队攻克30余项技术难题。

匠心育才的“领头雁”

一个人可以走得更快，但一群人可以走得更远。

2021年，在科森科技人才专技委员会的指导下，“李永技能大师工作室”成立，并于2023年升级为江苏省级技能大师工作室。肩负培养技能人才梯队的使命和重任，李永充分发挥“传帮带”作用，组织各类模具行业技能培训活动，同时协助人社部门督导企业自主鉴定工作。

为了让职工听得懂、记得住、学得进，他反复修改课件，不断总结学员诉求，做到客制化培训，提升培训效果。完成阶段性授课任务后，他又加班加点、精心为学员赶制考题，对职工的学习效果进行测试、批改和分析，逐个辅导至职工掌握为止。截至目前，工作室已培养技能人才300余人，学员在多个技能大赛中荣获佳绩。（记者 彭化成）