初秋时节,暑热未消。江苏双环齿轮有限公司精密齿轮分厂内机器轰鸣、热火朝天,副厂长房讯紧盯机器运转,流水线上,一个个工件被精密加工成齿轮,锃亮地呈现眼前。
从学徒工到“技能状元”。入行近20年,“80后”工程师房讯精于钻研、勇于创新,带领团队有效解决了多个“卡脖子”难题,每年为公司节省数百万元。不久前,他荣获全国五一劳动奖章。
刚工作时,房讯只懂一些机械基本常识,对齿轮加工知之甚少,是“门外汉”。“入门没有捷径,多琢磨、勤动手、善总结,总能熟能生巧。”房讯说。他有钻劲,向师傅请教,有空就琢磨苦练,日复一日、年复一年,很快成了技术骨干。“有不懂的,问小房,错不了。”久而久之,房讯“技术能手”的名声在工友间传开了。
房讯有钻劲更有“巧思”。公司伞齿轮盘类盲孔钻孔工序存在攻丝加工排屑难、效率低、报废率高等弊端,严重影响生产效率。房讯白天在流水线上反复观察找出问题所在,晚上查阅资料琢磨解决方案。很快,他找到刀具厂家合作实验,一举解决了钻孔攻丝难的问题。该创新成果获年度集团公司技术创新一等奖。
麦格纳是全球知名的汽车零部件供应商,对产品精度要求十分严格。有一次,麦格纳对6款产品提出近200个尺寸的要求,一度让公司上下倍感头疼。“啃下‘硬骨头’,才能有肉吃。”房讯说。面对挑战,他斗志十足,配合公司技术人员针对产品特性优化生产工艺,对微观尺寸进行扫描仪、三坐标、轮廓仪组合检测,逐寸逐寸突破,一项一项攻克,最终满足了麦格纳所有的图纸要求,使项目顺利通过PPAP(生产件批准程序)。
先解决“有”,再争取“优”。此后,房讯发挥团队作用,共同攻关,研制出适用于数控铣齿机床的自动上下料辅助设备,对麦格纳自动化生产线生产节拍以及走刀路线进行优化,使生产效率提高了1倍,为公司节省近150万元。
做攻坚“特种兵”,组作战“集团军”。2008年之前,江苏双环齿轮有限公司没有自己的精车生产线,只能给母公司提供半成品。了解情况后,房讯主动请缨,带领5名员工打响项目攻坚战。一群年轻小伙子,吃住在公司,反复学习研讨,反复测试调试,硬是从无到有,把分厂所有的精车件全部开发成功,为公司新增2.5亿元产值项目奠定了基础。
此后,房讯又带领10多名员工组成精车项目组,通力合作,连续作战,改进生产线,为多个汽车厂家配套加工精车件。如今,公司由2014年的2条普通生产线,发展到近30条自动化智能生产线,产品销售到德国、韩国、日本等多个国家。
一花独放不是春,百花齐放春满园。如今,房讯已升任副厂长,职务变了,担子更重了。他把自己的全部经验、技能传授给团队成员,同时鼓励技术能手们发挥传帮带作用,将只有10多人的团队扩大到近130人,为公司的发展壮大提供了后备人才。
统计显示,多年来,房讯研发专利24项,使公司生产自动化率超90%,生产效率提高40%。其中,20多条自动化生产线被打造为江苏省智能化车间。
“齿轮是机器的心脏,不起眼,却少不得。”房讯说,他将以工匠之心,做敬业之人,继续深耕齿轮领域,精益求精,生产出更多高精度产品,让中国的齿轮扬名世界。
一咬一合之间,轮齿记录了光阴的流转,更见证了这位工匠的成长历程。
■通 讯 员 陈文姝 杨晶晶
万艾兵
融媒体记者 王 舒